磨頭的工作原理

磨粉部分系用帶有斜度的牙齒的兩磨輥把糧食卷入逐漸縮小的磨口產生擠壓，又因兩個磨輥的轉速快慢不一樣，而產生磨削力使糧食破碎成粉，破碎成粉的糧食流入篩理部分-圓羅。

圓羅的工作原理

被旋轉地風扇攪拌拋出使篩絹流入出面口，渣送至后面出渣口。再進行加工，這樣依次循環石磨面粉機械，可達到任意所需出粉率面粉機。

面粉機可以按不同的要求分為不同類別。主要有一下幾種分法。

4）不忘檢查氣動元件，FMFQ型面粉機開機后，要經常檢查氣路中各氣動元件，氣路及連接處是否有漏氣或損壞，同時要檢查供氣壓力是否符合要求，對同步帶 的使用情況也要經常檢查，若發現過緊、過松、跳動、跑偏、磨損嚴重等情況，應及時調整、檢修或更換。氣源三聯體中油霧器的存油量要定時檢查石磨面粉機，須加20# 錠子油，以免管路小孔堵塞。

5）及時檢查油路，FMFY型面粉機的油泵用油，根據氣溫高低選用20號—40號機械油，或其他粘度相同的液壓油，油路每半年檢查1次面粉加工成套設備，清除油路中的雜質。

如何正確使用磨機設備，如何才能使磨機設備使用時間更加長久，怎樣才能使產量更高有所保障，精通常識，保養自己的設備，工作起來操作更加順暢。

1.磨輥磨環的報廢，剩余小壁厚不得小于10mm。

2.在磨制物料的同時，細心觀察物料，嚴禁金屬塊進入機內，避免損壞磨輥及磨環，以及吊架等。

3.物料均勻送至料倉，不多不少可使工作更加流暢，過多將導致風道堵死終降低產量，對設備部件損壞較嚴重。

磨粉機是一種轉筒式的磨機。現在盡管已經出現了效率較高的粉磨設備，例如輥式磨機(立磨)、擠壓磨等，但總的來說、工業小將磨粉機作為主要的粉磨設備使用依然還是主流。

磨粉機簡體是長度等于直徑的圓筒或兩端呈截錐狀的紡錘體，用于選礦工業中的粉磨，后來由于要求粉磨細度提高，于是將簡體加長，以至簡體長度是直徑的2倍以上。這便是管磨機。

磨粉機由于簡體比較長，從喂料端到卸料端，物料的粒度起了很大的變化。為了適應物料粒度的變化，優化粉磨條件，各種粒度范圍的物料須用不同尺寸的粉磨介質進行粉磨，所以人們用隔倉板將簡體分成兩個或者好幾個倉，這便是多倉管磨機。具有干燥功能的磨粉機的一倉是烘干倉，一倉是雙倉磨粉機。

順應磨粉機內物料顆粒尺寸的變化，磨機各個倉所裝的粉磨介質的平均尺寸理應順次減小。

5）及時檢查油路，FMFY型面粉機的油泵用油，根據氣溫高低選用20號—40號機械油，或其他粘度相同的液壓油，油路每半年檢查1次面粉加工成套設備，清除油路中的雜質。

6）定期有序地更換磨輥，磨輥不能一次更換過多，同時磨輥的直徑不能差別過大，齒輥的角、斜度、齒數要與規定相符，要留有一定的齒頂平面。光輥各段錐度要 準確且符合規定要求，表面粗糙度要均勻一致。更換磨輥后，應按各系統面粉機的要求，用塞尺檢查，粗調其軋距。