1）經常檢查軸承溫度，若溫度過高，應檢查潤滑和傳動部分是否正常，軋距是否過緊等。及時查明原因，采取相應措施，情況嚴重時應停機檢查面粉機械設備。

2）經常檢查傳動帶的松緊程度面粉機，皮帶過松會降低傳動效率而影響研磨效果，過緊則容易引起軸承發熱，增加動力消耗，降低傳動帶的使用壽命。

3）各種傳動部件須緊固可靠，拆卸或安裝應使用工具，禁止用手錘等工具直接擊打。

6）定期有序地更換磨輥，磨輥不能一次更換過多，同時磨輥的直徑不能差別過大，齒輥的角、斜度、齒數要與規定相符，要留有一定的齒頂平面。光輥各段錐度要 準確且符合規定要求，表面粗糙度要均勻一致。更換磨輥后，應按各系統面粉機的要求，用塞尺檢查，粗調其軋距面粉加工成套設備。

石磨面粉機采用的是全鋼板的焊接方式，除有特另外切割的功效外、機內同步設有肯定的分級裝置，破壞后的物料受氣流的一種作用，經分級裝置而全部網絡，分級的裝置通常代替傳統破壞設置裝備部署的一種篩網，能同時完成微破壞和微粉分選兩道的加工工序。

機器運轉時噪音小，不會影響周圍環境，比較老款機器來說的，愈加使每個客戶用得省心、定心。并且小型面粉機加工的產品到達細膩、衛生的基本要求，小型面粉機磨片的聲響小、磨粉細，且能夠將芝麻、核桃、杏仁、黃瓜子、冬瓜籽以及枸杞和黨參等含油量高或者含糖量高的物料磨細，處理了老款機器不能磨以上物料的難題，為用戶們創造了更高的價值，處理了煩惱，小型面粉機將來的出路會越來越好，應用也會越來越遍及。

面粉機的運行采用刀片切開和高速氣流沖擊，磕碰兩層破壞功能于一體，并能一起完結微粒分選加工工序。面粉機的運行原理：在刀片切開破壞過程中，轉子發生高速氣流隨刀片切開方向旋轉，物料在氣流中加快，并重復沖擊使物料一起遭到兩層破壞，加快物料的破壞率。

   隨著氣流進入到分級室使破壞物高速旋轉，這時候分級室會產生分級轉子使其出現離心力，

一、石磨面粉機采用科學研究勾槽的石制石滾，在低速率、低溫度情況下碾磨而成，石磨面粉機的面粉年產值相對也較為低。石磨面粉機的轉速比為20轉/分鐘，溫度四十五度，而且皮心側重的制粉技術性，使麥子在碾磨中的進行大幅減少，麥胚的香氣、蛋白、胡羅卜素、糖分、鈣、磷、鐵、維生素b21、維生素b22、膳食纖維素等營養元素完全儲存，而且不用一切的防腐劑，使面粉的品質獲得確保。

   面粉機械的實際操作特性有三個，一個是在驅動力管理體系的主軸軸承上，從上向下的零件包含滾動軸承蓋、向心球軸承、滾動軸承墊、推力球軸承及其向心球軸承。二是研磨管理體系的磨體，包含主軸軸承上的繃簧、繃簧墊、內砂輪、調節螺帽及其外砂輪;第三個是分離管理體系中，裝在主軸軸承上的軟毛刷的上邊，有一個繃簧，軟毛刷的正下方有一個調節螺帽。