1）經常檢查軸承溫度，若溫度過高，應檢查潤滑和傳動部分是否正常，軋距是否過緊等。及時查明原因，采取相應措施，情況嚴重時應停機檢查。

2）經常檢查傳動帶的松緊程度，皮帶過松會降低傳動效率而影響研磨效果，過緊則容易引起軸承發熱，增加動力消耗，降低傳動帶的使用壽命。

3）各種傳動部件須緊固可靠，拆卸或安裝應使用工具，禁止用手錘等工具直接擊打。

這種小型面粉機在生產工藝上還是比較不錯的，并且生產效益與產質量量得以敏捷進步，成為鄉村、州里面粉加工作坊抱負制粉設備。其相干制粉工藝流程引見如下：

   鄉村里面的小型面粉加工設備制粉工藝流程階段：面粉機成套設備皆由與磨粉兩大部分構成。小麥經糧倉接料器、卸料器和閉風器進入篩挑選、去石去雜成為凈糧。進入螺旋攪拌器。加水攪拌、沖洗，

磨粉機是一種轉筒式的磨機。現在盡管已經出現了效率較高的粉磨設備，例如輥式磨機(立磨)、擠壓磨等面粉加工成套設備，但總的來說、工業小將磨粉機作為主要的粉磨設備使用依然還是主流。

磨粉機簡體是長度等于直徑的圓筒或兩端呈截錐狀的紡錘體，用于選礦工業中的粉磨，后來由于要求粉磨細度提高，于是將簡體加長，以至簡體長度是直徑的2倍以上。這便是管磨機。

傳統式面粉機（皮芯混磨面粉機）包含石磨面粉機和傳統式的鋼磨面粉機，這類面粉機在生產加工麥子時，研磨過的皮芯化合物并沒有分離只是立即再開展研磨那樣就導致了面粉較為黑。

當代面粉機（皮芯分離出來面粉機）是在生產加工麥子時，研磨過的皮芯化合物根據圓篩的過慮分離出來將皮與芯分離，隨后再將皮和芯分離開展研磨。那樣打磨得面粉較為白。

   面粉機械的實際操作特性有三個，一個是在驅動力管理體系的主軸軸承上，從上向下的零件包含滾動軸承蓋、向心球軸承、滾動軸承墊、推力球軸承及其向心球軸承。二是研磨管理體系的磨體，包含主軸軸承上的繃簧、繃簧墊、內砂輪、調節螺帽及其外砂輪;第三個是分離管理體系中，裝在主軸軸承上的軟毛刷的上邊，有一個繃簧，軟毛刷的正下方有一個調節螺帽。