4）不忘檢查氣動元件，F(xiàn)MFQ型面粉機(jī)開機(jī)后，要經(jīng)常檢查氣路中各氣動元件，氣路及連接處是否有漏氣或損壞面粉加工機(jī)，同時要檢查供氣壓力是否符合要求，對同步帶 的使用情況也要經(jīng)常檢查，若發(fā)現(xiàn)過緊、過松、跳動、跑偏、磨損嚴(yán)重等情況，應(yīng)及時調(diào)整、檢修或更換。氣源三聯(lián)體中油霧器的存油量要定時檢查，須加20# 錠子油，以免管路小孔堵塞。

5）及時檢查油路，F(xiàn)MFY型面粉機(jī)的油泵用油，根據(jù)氣溫高低選用20號—40號機(jī)械油，或其他粘度相同的液壓油，油路每半年檢查1次，清除油路中的雜質(zhì)。

清洗不論是對小麥還是生產(chǎn)制造小麥的機(jī)器設(shè)備都十分重要。倘若未對石磨面粉機(jī)進(jìn)行清洗的話，會造成全麥面粉口感變味兒，色彩呈雜樣化，還會繼續(xù)再次傷害身體健康。

在運(yùn)用完石磨面粉機(jī)之后，盡量要有專業(yè)的工作中員會對石磨面粉機(jī)進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的清除，重要的一部分是錐篩友情不銹鋼過濾網(wǎng)部，倘若清洗不干凈，那么便會進(jìn)行堵塞，便會遭到傷害。注意在操作過程石磨面粉機(jī)時千萬不要馬上用勁進(jìn)去，防止出現(xiàn)意外，或者是刮傷這類。倘若還是清洗不干凈，那么就把石磨面粉機(jī)拆裝進(jìn)行清洗。

一、石磨面粉機(jī)采用科學(xué)研究勾槽的石制石滾，在低速率、低溫度情況下碾磨而成，石磨面粉機(jī)的面粉年產(chǎn)值相對也較為低。石磨面粉機(jī)的轉(zhuǎn)速比為20轉(zhuǎn)/分鐘，溫度四十五度，而且皮心側(cè)重的制粉技術(shù)性，使麥子在碾磨中的進(jìn)行大幅減少，麥胚的香氣、蛋白、胡羅卜素、糖分、鈣、磷、鐵、維生素b21、維生素b22、膳食纖維素等營養(yǎng)元素完全儲存，而且不用一切的防腐劑，使面粉的品質(zhì)獲得確保。

傳統(tǒng)式面粉機(jī)（皮芯混磨面粉機(jī)）包含石磨面粉機(jī)和傳統(tǒng)式的鋼磨面粉機(jī)，這類面粉機(jī)在生產(chǎn)加工麥子時，研磨過的皮芯化合物并沒有分離只是立即再開展研磨那樣就導(dǎo)致了面粉較為黑。

當(dāng)代面粉機(jī)（皮芯分離出來面粉機(jī)）是在生產(chǎn)加工麥子時，研磨過的皮芯化合物根據(jù)圓篩的過慮分離出來將皮與芯分離，隨后再將皮和芯分離開展研磨。那樣打磨得面粉較為白。

使小麥水分保持在百分之13.5-14.5之間（小麥水分的高低可通過調(diào)節(jié)著水時間來改變），末尾再提升至潤麥倉進(jìn)行潤麥。經(jīng)潤麥12-24小時后，就可以將凈麥提至粉間以備入磨制粉。面粉加工成套設(shè)備整個工作過程中，氣源有風(fēng)機(jī)提供，在卸料器的卸料過程中，由于氣流的作用，輕雜質(zhì)和灰塵也得到分離，這進(jìn)一步強(qiáng)化了清理效果。

二、制粉流程：制粉部分也稱粉間。凈麥有起立輸送到進(jìn)料斗內(nèi)，研磨后，經(jīng)圓篩提粉，提出的面粉進(jìn)入面粉匯集管內(nèi)，篩上物（麥芯、麩皮）經(jīng)過誘導(dǎo)式接料器，