磨頭的工作原理

磨粉部分系用帶有斜度的牙齒的兩磨輥把糧食卷入逐漸縮小的磨口產生擠壓，又因兩個磨輥的轉速快慢不一樣，而產生磨削力使糧食破碎成粉，破碎成粉的糧食流入篩理部分-圓羅。

圓羅的工作原理

被旋轉地風扇攪拌拋出使篩絹流入出面口，渣送至后面出渣口。再進行加工面粉加工機，這樣依次循環，可達到任意所需出粉率。

面粉機可以按不同的要求分為不同類別。主要有一下幾種分法。

5）及時檢查油路，FMFY型面粉機的油泵用油，根據氣溫高低選用20號—40號機械油，或其他粘度相同的液壓油，油路每半年檢查1次，清除油路中的雜質。

6）定期有序地更換磨輥，磨輥不能一次更換過多，同時磨輥的直徑不能差別過大，齒輥的角、斜度、齒數要與規定相符，要留有一定的齒頂平面。光輥各段錐度要 準確且符合規定要求，表面粗糙度要均勻一致。更換磨輥后面粉加工成套設備，應按各系統面粉機的要求，用塞尺檢查，粗調其軋距。

石磨面粉機對小麥進行生產制造之前，對小麥的清洗是必不可少的流程之一，這一整個過程對后半期全麥面粉的生產制造以及全麥面粉的質量和成色全是有一定的傷害，小麥的清洗流程比較長，一般由初清、毛麥清洗、水分調節和凈麥處理四個階段組成。

一、初清小麥進入毛麥倉之前的清洗整個過程稱作初清。初清至少應依據一道風篩結合的初清篩。

石磨面粉機產生漏水狀況因為零件的松脫、震動和設備遇熱的危害，設備的突面及其三通接頭等處，會出現漏水狀況;一部分鍛造、生產加工等缺點，在安裝調節時無法發覺，但因為工作全過程中的震動、沖擊性功效，這類缺點就被曝露出去，主要表現為滲油。因而，磨合時間非常容易出現漏水狀況。

磨損速度更快因為新磨粉設備零部件加工、安裝和調節等要素的危害，其磨擦表面不光滑，相互配合面觸碰總面積較小，表面的承受壓力情況不勻。

一、原糧清理部分流程：原糧清理部分為也稱麥間，它又螺旋輸送機濕法清理（安裝有洗麥甩干機）和干法清理（安裝有去石機進行小麥著水）兩種形式供選擇。毛麥先流過麥倉柵網，分離出特大雜物，如繩頭、土塊、石塊等，然后由起立提升至卸料器，經卸料后流入篩組合清理機，分離出小麥中的大小雜質，并清理掉麥子表面扶著的泥塊、麥毛、麥皮上的塵土及部分麥殼。

2、小麥顆粒不均勻。在同一研磨系統下，當物料顆粒的粒度相差懸殊時，一些較小的顆粒便很難受到研磨作用，這樣就不能很好的發揮出設備的作用，產量將會降低。

3、在操作時，隨著軋距的減小，研磨區域的長度便會增加。這時，粉碎程度提高，但單位流量相應地降低。

4、磨齒高度逐漸降低。隨著使用時間的不斷延長，面粉機械的磨齒逐漸磨損，物料在研磨區域中的移動速度會有所降低。并且由于磨齒高度減少，兩磨齒間隙中的物料減少，石磨面粉機械的產量逐漸降低。