4.根據(jù)細(xì)度、產(chǎn)量要求適當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)，提高工作效率。

5.對(duì)傳動(dòng)部分的滾動(dòng)軸承做好潤(rùn)滑條件，避免損壞嚴(yán)重導(dǎo)致縮短使用壽命。

冬季保養(yǎng)的一些列問(wèn)題：

      1.如果您的磨機(jī)在室外，冬季天氣寒冷可開(kāi)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘預(yù)熱機(jī)器，可開(kāi)始工作，冬季金屬韌度下降預(yù)熱后可恢復(fù)正常面粉磨粉機(jī)，有助提高使用壽命；

2.運(yùn)行須在良好的潤(rùn)滑條件下運(yùn)行，否則會(huì)損壞軸承，縮短使用壽命。為保證的正常運(yùn)行，主軸加油時(shí)間需每班一次，每月拆開(kāi)清洗一次；

四、凈麥處理小麥在水分調(diào)節(jié)后至一皮磨正中間的清洗整個(gè)過(guò)程稱(chēng)作凈麥處理。它是為了更好地能夠更好地確保入磨凈麥質(zhì)量，提高產(chǎn)品純度，對(duì)小麥進(jìn)一步清洗的整個(gè)過(guò)程。凈麥處理重要采用打、篩、刷(均結(jié)合風(fēng)選機(jī))等機(jī)械設(shè)備。打麥可采用立式花鐵篩打麥機(jī)適當(dāng)重打。刷麥能進(jìn)一步對(duì)麥粒表面進(jìn)行清洗，降低灰分。為保證帶磁沉渣提取的，在小麥入磨前的一道選礦設(shè)備應(yīng)取用永磁滾筒。

石磨面粉機(jī)產(chǎn)生漏水狀況因?yàn)榱慵乃擅摗⒄饎?dòng)和設(shè)備遇熱的危害，設(shè)備的突面及其三通接頭等處，會(huì)出現(xiàn)漏水狀況;一部分鍛造、生產(chǎn)加工等缺點(diǎn)，在安裝調(diào)節(jié)時(shí)無(wú)法發(fā)覺(jué)，但因?yàn)楣ぷ魅^(guò)程中的震動(dòng)、沖擊性功效，這類(lèi)缺點(diǎn)就被曝露出去，主要表現(xiàn)為滲油。因而，磨合時(shí)間非常容易出現(xiàn)漏水狀況。

磨損速度更快因?yàn)樾履シ墼O(shè)備零部件加工、安裝和調(diào)節(jié)等要素的危害，其磨擦表面不光滑，相互配合面觸碰總面積較小，表面的承受壓力情況不勻。

石磨面粉機(jī)轉(zhuǎn)速比的20轉(zhuǎn)/分鐘，溫度四十五度，而且是皮心并舉的制粉加工工藝，使麥子在碾磨中的遍數(shù)大幅度降低，麥胚的香氣、蛋白、胡羅卜素、糖分、鈣、磷、鐵、維生素b21、維生素b22、膳食纖維素等營(yíng)養(yǎng)元素被完全保存，它不用一切的防腐劑，使面粉的品質(zhì)獲得確保;

   當(dāng)代對(duì)輥磨面粉機(jī)是選用抽濾的鑄造鋼磨輥精研細(xì)磨，選用排序井然有序鋼齒輥或亮面磨輥開(kāi)展輾壓，

使小麥水分保持在百分之13.5-14.5之間（小麥水分的高低可通過(guò)調(diào)節(jié)著水時(shí)間來(lái)改變），末尾再提升至潤(rùn)麥倉(cāng)進(jìn)行潤(rùn)麥。經(jīng)潤(rùn)麥12-24小時(shí)后，就可以將凈麥提至粉間以備入磨制粉。面粉加工成套設(shè)備整個(gè)工作過(guò)程中，氣源有風(fēng)機(jī)提供，在卸料器的卸料過(guò)程中，由于氣流的作用，輕雜質(zhì)和灰塵也得到分離，這進(jìn)一步強(qiáng)化了清理效果。

二、制粉流程：制粉部分也稱(chēng)粉間。凈麥有起立輸送到進(jìn)料斗內(nèi)，研磨后，經(jīng)圓篩提粉，提出的面粉進(jìn)入面粉匯集管內(nèi)，篩上物（麥芯、麩皮）經(jīng)過(guò)誘導(dǎo)式接料器，

2、小麥顆粒不均勻。在同一研磨系統(tǒng)下，當(dāng)物料顆粒的粒度相差懸殊時(shí)，一些較小的顆粒便很難受到研磨作用，這樣就不能很好的發(fā)揮出設(shè)備的作用，產(chǎn)量將會(huì)降低。

3、在操作時(shí)，隨著軋距的減小，研磨區(qū)域的長(zhǎng)度便會(huì)增加。這時(shí)，粉碎程度提高，但單位流量相應(yīng)地降低。

4、磨齒高度逐漸降低。隨著使用時(shí)間的不斷延長(zhǎng)，面粉機(jī)械的磨齒逐漸磨損，物料在研磨區(qū)域中的移動(dòng)速度會(huì)有所降低。并且由于磨齒高度減少，兩磨齒間隙中的物料減少，石磨面粉機(jī)械的產(chǎn)量逐漸降低。