6.冬季產量減少時，應檢查風道內是否下料太多，風進不去，應開啟觀察門將物料清理出來。卸料器是否積滿沒下，應打開將料卸出完全麥面粉機。主機電機和風機電機皮帶是否松動面粉機，不宜太緊或太松。磨輥、磨環、磨機鏟刀，風機風輪是否嚴重磨損，應及時維修或者更換；

      7.應及時清理表面的灰塵及一些酸堿性雜物，避免與設備發生反應，從而造成部分物件的嚴重腐蝕，降低使用壽命；

所以管磨機的二倉的粉磨介質是綱段。因為鋼段與鋼段以及鋼段與物料顆粒的接觸是線接觸，比起鋼球與鋼球以及鋼球與物料的點接觸，接觸點多很多，能對物料顆粒產生更多的磨剝作用，有利于細小顆粒的粉磨

1）經常檢查軸承溫度，若溫度過高，應檢查潤滑和傳動部分是否正常，軋距是否過緊等。及時查明原因，采取相應措施，情況嚴重時應停機檢查。

石磨面粉機的結構簡單，生產制造出小麥營養元素高，石磨面粉機運作時間長了，會導致一些灰塵，工作者要馬上清洗，倘若長期性不清洗，會傷害全麥粉口感。那么，在運用了一段時間后該如何正確清洗石磨面粉機呢?下面詳細說明基本清洗步驟。

石磨面粉機清洗步驟詳解：建議先放小軟刷一點點清洗出來，禁止用勁清理，防止受傷。

假如小軟刷還不能清洗，那么就僅有拆卸機械設備了，

使小麥水分保持在百分之13.5-14.5之間（小麥水分的高低可通過調節著水時間來改變），末尾再提升至潤麥倉進行潤麥。經潤麥12-24小時后，就可以將凈麥提至粉間以備入磨制粉。面粉加工成套設備整個工作過程中，氣源有風機提供，在卸料器的卸料過程中，由于氣流的作用，輕雜質和灰塵也得到分離，這進一步強化了清理效果。

二、制粉流程：制粉部分也稱粉間。凈麥有起立輸送到進料斗內，研磨后，經圓篩提粉，提出的面粉進入面粉匯集管內，篩上物（麥芯、麩皮）經過誘導式接料器，

2、小麥顆粒不均勻。在同一研磨系統下，當物料顆粒的粒度相差懸殊時，一些較小的顆粒便很難受到研磨作用，這樣就不能很好的發揮出設備的作用，產量將會降低。

3、在操作時，隨著軋距的減小，研磨區域的長度便會增加。這時，粉碎程度提高，但單位流量相應地降低。

4、磨齒高度逐漸降低。隨著使用時間的不斷延長，面粉機械的磨齒逐漸磨損，物料在研磨區域中的移動速度會有所降低。并且由于磨齒高度減少，兩磨齒間隙中的物料減少，石磨面粉機械的產量逐漸降低。