6）定期有序地更換磨輥，磨輥不能一次更換過多，同時磨輥的直徑不能差別過大，齒輥的角、斜度、齒數(shù)要與規(guī)定相符，要留有一定的齒頂平面全麥面粉機(jī)。光輥各段錐度要 準(zhǔn)確且符合規(guī)定要求面粉機(jī)，表面粗糙度要均勻一致。更換磨輥后，應(yīng)按各系統(tǒng)面粉機(jī)的要求，用塞尺檢查，粗調(diào)其軋距。

石磨面粉機(jī)采用的是全鋼板的焊接方式，除有特另外切割的功效外、機(jī)內(nèi)同步設(shè)有肯定的分級裝置，破壞后的物料受氣流的一種作用，經(jīng)分級裝置而全部網(wǎng)絡(luò)，分級的裝置通常代替?zhèn)鹘y(tǒng)破壞設(shè)置裝備部署的一種篩網(wǎng)，能同時完成微破壞和微粉分選兩道的加工工序。

所以管磨機(jī)的二倉的粉磨介質(zhì)是綱段。因為鋼段與鋼段以及鋼段與物料顆粒的接觸是線接觸，比起鋼球與鋼球以及鋼球與物料的點(diǎn)接觸，接觸點(diǎn)多很多，能對物料顆粒產(chǎn)生更多的磨剝作用，有利于細(xì)小顆粒的粉磨

1）經(jīng)常檢查軸承溫度，若溫度過高，應(yīng)檢查潤滑和傳動部分是否正常面粉加工成套設(shè)備，軋距是否過緊等。及時查明原因，采取相應(yīng)措施，情況嚴(yán)重時應(yīng)停機(jī)檢查。

初清的日常任務(wù)是清除小麥中的大沉渣(秸桿、稻穗、細(xì)細(xì)麻繩、木材等)和一部分輕而小的沉渣，以避免 大沉渣堵塞機(jī)械設(shè)備的國際貿(mào)易或運(yùn)送管道，和避免 灰塵四處飄舞。小麥進(jìn)入毛麥倉前，應(yīng)設(shè)置一道自動式秤，有利于馬上把握小麥的類型、數(shù)量，有計劃方案地進(jìn)倉和為小麥搭配提供依據(jù)。二、毛麥清洗從毛麥倉到水分調(diào)節(jié)正中間的清洗整個過程稱作毛麥清洗。毛麥清洗的日常任務(wù)是提取小麥中的各式各樣沉渣，使保證入磨凈麥含雜標(biāo)準(zhǔn)以下。

一般采用選擇、去石、洗麥、打麥、甄選和礦山機(jī)械設(shè)備。在毛麥清洗階段一般采用擦麥機(jī)或立式花鐵篩打麥機(jī)進(jìn)行輕打，避免 導(dǎo)致過多的碎麥。

三、水分調(diào)節(jié)在有規(guī)范的制粉廠，應(yīng)按小麥的制作工藝特點(diǎn)分類進(jìn)行水分調(diào)節(jié)，并且在入磨前進(jìn)行一次噴霧機(jī)著水，以得到非常好的制粉預(yù)期效果。只在入磨前適度著水，濕冷麥粒表面。升溫水分調(diào)節(jié)，一般說可以 降低潤麥時間，對軟質(zhì)小麥的全麥面粉品質(zhì)大大提高，因此在一般情況下不宜采用.

1.小麥的種類及含水量：對于規(guī)模較大的面粉廠，小麥原糧的種類較多，每批小麥的工藝品質(zhì)會有較大差異，需進(jìn)行合理搭配。小麥的含水量低，著水量就比較大，潤麥時間長，麥路設(shè)置宜長些。

2.小麥的含雜情況：包括含雜質(zhì)的多少和含雜特點(diǎn)。如果小麥的雜質(zhì)含量較高，尤其是不易清理的雜質(zhì)，如土粒、蕎子、霉變籽粒，清理的環(huán)節(jié)就比較多，麥路就比較長。