3、磨輥間隙調整

1)在兩輥平面上放一塊長度與輥體長度接近、寬度大于兩磨輥中線的平板一塊，如發現兩磨輥任何一端有間隙即視為兩輥不平行。

2)調節尖底瓦合與球形螺絲之間的偏心套，用手壓動平板四角，如任何一角不出現上下間隙即說明兩輥相對平行，此時固定好偏心套。

3)旋緊兩端彈簧帽，使彈簧壓縮7mm并保持一致中型面粉機。

4)轉動偏心軸面粉機，使兩輥微壓，用寬度不小于輥體長度的薄紙，壓入兩輥之間，轉動帶輪，根據其壓痕深淺判斷兩輥之間隙大小，然后通過調節拉桿來分別進行調整，達到間隙一致。

5)細調時，將厚薄規放入兩輥之間，根據厚度大小判斷其間隙，再通過調節拉桿進行調整。

4、在使用中進行調整

根據磨下物的大小和物流量的大小，依據上述方法進行調整。

磨輥安裝根據鋒角于鈍角之分，可分為四種排列方式，該機組排列是鈍對鈍排列，用戶可根據糧食種類自行調整排列方式。(小麥選用鈍對鈍排列，玉米、高梁可選用鋒對鋒排列)

 6.冬季產量減少時，應檢查風道內是否下料太多，風進不去，應開啟觀察門將物料清理出來。卸料器是否積滿沒下，應打開將料卸出完。主機電機和風機電機皮帶是否松動，不宜太緊或太松。磨輥、磨環、磨機鏟刀，風機風輪是否嚴重磨損，應及時維修或者更換；

      7.應及時清理表面的灰塵及一些酸堿性雜物，避免與設備發生反應，從而造成部分物件的嚴重腐蝕，降低使用壽命；

初清的日常任務是清除小麥中的大沉渣(秸桿、稻穗、細細麻繩、木材等)和一部分輕而小的沉渣，以避免 大沉渣堵塞機械設備的國際貿易或運送管道，和避免 灰塵四處飄舞。小麥進入毛麥倉前，應設置一道自動式秤，有利于馬上把握小麥的類型、數量，有計劃方案地進倉和為小麥搭配提供依據。二、毛麥清洗從毛麥倉到水分調節正中間的清洗整個過程稱作毛麥清洗。毛麥清洗的日常任務是提取小麥中的各式各樣沉渣，使保證入磨凈麥含雜標準以下。

3.清理設備條件：如果石磨面粉機清理流程的各種設備性能較好，清理的效率就比較高，可以相應的減少清理次數，麥路就比較短。反之，則應增加清理次數及環節。

4.面粉的質量要求：在生產高質量的面粉時，對小麥原糧的純度要求較高，要求清理雜質，水分調節要恰到好處，所以麥路會長一點。

面粉加工成套設備整個工藝分為原糧清理和制粉兩部分。該量大部分工藝流程分別如下：