3.如果發(fā)現(xiàn)有金屬塊進(jìn)入機(jī)內(nèi)，應(yīng)立即停機(jī)取出，否則會(huì)損壞鏟刀，梅花吊架等。加料應(yīng)均勻，防止風(fēng)道被堵死；

      4.風(fēng)量調(diào)節(jié)：位于風(fēng)機(jī)進(jìn)氣管上的風(fēng)量控制閥，一般開到較大位置，可根據(jù)細(xì)度、產(chǎn)量要求適當(dāng)調(diào)節(jié)。位于風(fēng)機(jī)出口排塵管上的調(diào)節(jié)閥全自動(dòng)石磨面粉機(jī)，調(diào)到進(jìn)料口處無粉塵噴出即可面粉機(jī)。值得注意的是，風(fēng)量過小，主機(jī)下方的風(fēng)道內(nèi)易沉淀物料。

      5.冬季操作盡量不要在室外進(jìn)行，適當(dāng)?shù)臏囟饶芗哟蠊ぷ餍剩?/p>

5）及時(shí)檢查油路，F(xiàn)MFY型面粉機(jī)的油泵用油，根據(jù)氣溫高低選用20號(hào)—40號(hào)機(jī)械油，或其他粘度相同的液壓油，油路每半年檢查1次，清除油路中的雜質(zhì)。

6）定期有序地更換磨輥石磨面粉機(jī)，磨輥不能一次更換過多，同時(shí)磨輥的直徑不能差別過大，齒輥的角、斜度、齒數(shù)要與規(guī)定相符，要留有一定的齒頂平面。光輥各段錐度要 準(zhǔn)確且符合規(guī)定要求，表面粗糙度要均勻一致。更換磨輥后，應(yīng)按各系統(tǒng)面粉機(jī)的要求，用塞尺檢查，粗調(diào)其軋距。

石磨面粉機(jī)對(duì)小麥進(jìn)行生產(chǎn)制造之前，對(duì)小麥的清洗是必不可少的流程之一，這一整個(gè)過程對(duì)后半期全麥面粉的生產(chǎn)制造以及全麥面粉的質(zhì)量和成色全是有一定的傷害，小麥的清洗流程比較長(zhǎng)，一般由初清、毛麥清洗、水分調(diào)節(jié)和凈麥處理四個(gè)階段組成。

一、初清小麥進(jìn)入毛麥倉之前的清洗整個(gè)過程稱作初清。初清至少應(yīng)依據(jù)一道風(fēng)篩結(jié)合的初清篩。

3.清理設(shè)備條件：如果石磨面粉機(jī)清理流程的各種設(shè)備性能較好，清理的效率就比較高，可以相應(yīng)的減少清理次數(shù)，麥路就比較短。反之，則應(yīng)增加清理次數(shù)及環(huán)節(jié)。

4.面粉的質(zhì)量要求：在生產(chǎn)高質(zhì)量的面粉時(shí)，對(duì)小麥原糧的純度要求較高，要求清理雜質(zhì)，水分調(diào)節(jié)要恰到好處，所以麥路會(huì)長(zhǎng)一點(diǎn)。

面粉加工成套設(shè)備整個(gè)工藝分為原糧清理和制粉兩部分。該量大部分工藝流程分別如下：

由起立輸送，進(jìn)入皮磨上的剎克龍卸料器內(nèi)，通過閉風(fēng)器進(jìn)入皮磨，繼續(xù)進(jìn)行研磨。研磨后的物料，仍有圓篩提粉，面粉進(jìn)入?yún)R集管內(nèi)，篩上物（麥芯、麩皮）再進(jìn)入第三皮磨上的卸料器內(nèi)...依次通過第五皮磨，五皮磨上的篩上物，通過管道由起立提升至后一道圓篩，經(jīng)篩理，其篩上物就是麩皮，由起立提升卸料后，即可進(jìn)行麩打包。刷麩機(jī)所提出的面粉，仍進(jìn)入?yún)R集管，匯集管所收集的面粉，由氣流輸送到面粉卸料器內(nèi)，通過閉風(fēng)器進(jìn)行打包。