進(jìn)行二皮加工，直至完成四次研磨取粉。從風(fēng)篩處篩出的面粉全部送至集粉器，經(jīng)旋風(fēng)別離器別離，得到面粉。含塵空氣經(jīng)布筒過(guò)濾，干凈的空氣排擠機(jī)外，不污染情況，也減少面粉喪失。篩出的麩皮經(jīng)刷麩機(jī)刷出未篩凈的面粉，麩皮作為副產(chǎn)物貯存，用作飼料。

面粉機(jī)袋式除塵器的作業(yè)原理是這樣：依托織造的或氈織（壓）的濾布作為了過(guò)濾資料，當(dāng)含塵氣體通過(guò)濾袋時(shí)，粉塵被阻留在濾袋的外表，枯燥空氣則經(jīng)過(guò)濾袋纖維間的縫隙排走，

 面粉機(jī)是很多糧食工廠能看到的設(shè)備，它的主要功能就是把玉米、小麥、大米等糧食通過(guò)粉碎變成面粉，滿足用戶的各種面粉需求。和傳統(tǒng)的研磨方式相比，面粉機(jī)的工作效率確實(shí)高出了許多面粉加工成套設(shè)備。因?yàn)樵缦鹊娜硕际侨肆τ媚?lái)粉碎糧食，這樣才能得到面粉，總體比較分離，而且效率確實(shí)不高。

   但是出現(xiàn)面粉機(jī)之后，人們有了新的選擇。

河南雙獅糧油機(jī)械

磨粉機(jī)是一種轉(zhuǎn)筒式的磨機(jī)。現(xiàn)在盡管已經(jīng)出現(xiàn)了效率較高的粉磨設(shè)備，例如輥式磨機(jī)(立磨)、擠壓磨等，但總的來(lái)說(shuō)、工業(yè)小將磨粉機(jī)作為主要的粉磨設(shè)備使用依然還是主流。

磨粉機(jī)簡(jiǎn)體是長(zhǎng)度等于直徑的圓筒或兩端呈截錐狀的紡錘體，用于選礦工業(yè)中的粉磨，后來(lái)由于要求粉磨細(xì)度提高，于是將簡(jiǎn)體加長(zhǎng)，以至簡(jiǎn)體長(zhǎng)度是直徑的2倍以上。這便是管磨機(jī)。

一般采用選擇、去石、洗麥、打麥、甄選和礦山機(jī)械設(shè)備。在毛麥清洗階段一般采用擦麥機(jī)或立式花鐵篩打麥機(jī)進(jìn)行輕打，避免 導(dǎo)致過(guò)多的碎麥。

三、水分調(diào)節(jié)在有規(guī)范的制粉廠，應(yīng)按小麥的制作工藝特點(diǎn)分類進(jìn)行水分調(diào)節(jié)，并且在入磨前進(jìn)行一次噴霧機(jī)著水，以得到非常好的制粉預(yù)期效果。只在入磨前適度著水，濕冷麥粒表面。升溫水分調(diào)節(jié)，一般說(shuō)可以 降低潤(rùn)麥時(shí)間，對(duì)軟質(zhì)小麥的全麥面粉品質(zhì)大大提高，因此在一般情況下不宜采用.

磨粉設(shè)備在運(yùn)作全過(guò)程中，零件表面的凸凹一部分互相嵌合體磨擦，磨落下的金屬材料碎渣，又做為耐磨材料，再次參加磨擦，更加快了零件相互配合表面的磨損。因而，磨合時(shí)間內(nèi)非常容易導(dǎo)致零部件的磨損，磨損速度更快。這時(shí)候，假如過(guò)載工作，則很有可能造成零部件的毀壞，造成初期常見故障。

產(chǎn)生松脫新生產(chǎn)加工安裝的零部件，存有著幾何圖形樣子和相互配合規(guī)格的誤差，在應(yīng)用前期，因?yàn)槭艿綋p傷、震動(dòng)等交替變化負(fù)載，石磨面粉機(jī)及其遇熱、形變等要素的危害，再加磨損過(guò)快等緣故，非常容易使原先擰緊的零部件造成松脫。

   面粉機(jī)械的生產(chǎn)加工原理是選用刀頭割開和髙速氣流沖擊性，一起完成顆粒篩分的生產(chǎn)加工工藝流程。在刀頭割開的破壞全過(guò)程中，電機(jī)轉(zhuǎn)子會(huì)產(chǎn)生髙速的氣流會(huì)伴隨著刀頭的割開方位開展轉(zhuǎn)動(dòng)，原材料在氣流的功效下加速，另外反復(fù)的沖擊性使原材料遭到雙層的破壞，加速了原材料的破壞速率和水平。被毀壞以后的原材料會(huì)伴隨著氣流進(jìn)到到等級(jí)分類房間內(nèi)，在分子結(jié)構(gòu)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的功效下，粒子會(huì)遭受旋轉(zhuǎn)全過(guò)程中產(chǎn)生的向心力實(shí)際效果，另外也會(huì)遭受氣流黏性的實(shí)際效果。