6）定期有序地更換磨輥，磨輥不能一次更換過多，同時磨輥的直徑不能差別過大，齒輥的角、斜度、齒數要與規定相符，要留有一定的齒頂平面。光輥各段錐度要 準確且符合規定要求全自動石磨面粉機，表面粗糙度要均勻一致面粉機。更換磨輥后，應按各系統面粉機的要求，用塞尺檢查，粗調其軋距。

石磨面粉機采用的是全鋼板的焊接方式，除有特另外切割的功效外、機內同步設有肯定的分級裝置，破壞后的物料受氣流的一種作用，經分級裝置而全部網絡，分級的裝置通常代替傳統破壞設置裝備部署的一種篩網，能同時完成微破壞和微粉分選兩道的加工工序。

面粉機的歸類：

面粉機能夠按不一樣的規定分為不一樣類型石磨面粉機。關鍵有一下幾類分法。

按面粉機數量的是多少

能夠分為每臺面粉機、雙臺面粉機和幾臺面粉機（即面粉機組）。

按面粉機容積的尺寸

能夠分為中小型面粉機、中小型面粉機組和大中型面粉機組。

按面粉機技術性

能夠分為傳統式面粉機（皮芯混磨面粉機）和當代面粉機（皮芯分離出來面粉機）。

   面粉機械的實際操作特性有三個，一個是在驅動力管理體系的主軸軸承上，從上向下的零件包含滾動軸承蓋、向心球軸承、滾動軸承墊、推力球軸承及其向心球軸承。二是研磨管理體系的磨體，包含主軸軸承上的繃簧、繃簧墊、內砂輪、調節螺帽及其外砂輪;第三個是分離管理體系中，裝在主軸軸承上的軟毛刷的上邊，有一個繃簧，軟毛刷的正下方有一個調節螺帽。

面粉在我們日常生活中頗受大家的歡迎，而想要生產好的面粉，離不開一套好的石磨面粉設備。石磨面粉機械本身的質量是面粉加工廠在市場競爭中腿硬而出的先決條件。那么我們應該如何提高設備的生產質量呢？

1、嚴格選材和采購零件，元、器件都須是經過試驗、驗收合格的，即使一般緊固也應抽樣試驗。

2、制造用設備現代化。設備精度降低到規定標準以下時須更新，更新時盡量增加數控機床。

被清理后的小麥，經過氣力提升、溜篩后，進入去石機，去除小麥中的并肩石塊和并肩泥塊。若采用干法清理，再由起立將原糧提升至著水絞龍（安裝在潤麥倉上）。經著水后即可進行潤麥；若采用濕法清理，則去石機所清理后的原糧，再進入洗麥機的洗麥絞龍中，在絞龍的作用下，使小麥中的并肩石塊和并肩泥塊進一步得到分離，并洗去麥粒表面和嵌入麥溝中的泥土、、細菌、病毒等雜物，然后進行甩干，

使小麥水分保持在百分之13.5-14.5之間（小麥水分的高低可通過調節著水時間來改變），末尾再提升至潤麥倉進行潤麥。經潤麥12-24小時后，就可以將凈麥提至粉間以備入磨制粉。面粉加工成套設備整個工作過程中，氣源有風機提供，在卸料器的卸料過程中，由于氣流的作用，輕雜質和灰塵也得到分離，這進一步強化了清理效果。

二、制粉流程：制粉部分也稱粉間。凈麥有起立輸送到進料斗內，研磨后，經圓篩提粉，提出的面粉進入面粉匯集管內，篩上物（麥芯、麩皮）經過誘導式接料器，