1）經常檢查軸承溫度，若溫度過高，應檢查潤滑和傳動部分是否正常，軋距是否過緊等。及時查明原因，采取相應措施，情況嚴重時應停機檢查石磨面粉加工設備。

2）經常檢查傳動帶的松緊程度，皮帶過松會降低傳動效率而影響研磨效果，過緊則容易引起軸承發熱，增加動力消耗，降低傳動帶的使用壽命。

3）各種傳動部件須緊固可靠，拆卸或安裝應使用工具，禁止用手錘等工具直接擊打。

6）定期有序地更換磨輥，磨輥不能一次更換過多，同時磨輥的直徑不能差別過大，齒輥的角、斜度、齒數要與規定相符，要留有一定的齒頂平面。光輥各段錐度要 準確且符合規定要求，表面粗糙度要均勻一致。更換磨輥后，應按各系統面粉機的要求，用塞尺檢查面粉加工成套設備，粗調其軋距。

石磨面粉機采用的是全鋼板的焊接方式，除有特另外切割的功效外、機內同步設有肯定的分級裝置，破壞后的物料受氣流的一種作用，經分級裝置而全部網絡，分級的裝置通常代替傳統破壞設置裝備部署的一種篩網，能同時完成微破壞和微粉分選兩道的加工工序。

撤除小麥表層塵土及微生物，然落伍入潤麥倉貯存 12～24 小時，使麥皮水分和韌性添加，減少，使麥粒研磨時呈片狀，不易混入面粉中，可進步面粉白度和品級。

小型面粉機在生產工藝上還是比較不錯的

   小型面粉加工設備制粉工藝流程磨粉階段：借助一臺高壓離心風機，使凈麥經第三個接料器、卸料器進入制粉形態 。

兩臺對輥磨粉機同時加工一皮，磨下的麩粉混淆物分別由風網提拔到風篩，面粉被吹入集粉器，篩下物進入三磨，

也感受到了氣流粘性效果發生的向心力，當粒子所遭到的離心力大于向心力時，既分級徑上的粗粒子回來破壞室持續破壞分級徑以下的細粒子隨氣流進入集粉器搜集。

   對于面粉機的作業特性主要有3點，一是動力體系中主軸由上而下的順次裝有軸承蓋、向心球軸承、軸承墊、推力球軸承。二是在碾磨體系中，由裝在主軸上的繃簧、繃簧墊、內磨頭、調整螺母和外磨頭構成；在別離體系中，裝在主軸上的刷子的上方，有一個繃簧，刷子的下方有一個調整螺母。

   面粉機械的實際操作特性有三個，一個是在驅動力管理體系的主軸軸承上，從上向下的零件包含滾動軸承蓋、向心球軸承、滾動軸承墊、推力球軸承及其向心球軸承。二是研磨管理體系的磨體，包含主軸軸承上的繃簧、繃簧墊、內砂輪、調節螺帽及其外砂輪;第三個是分離管理體系中，裝在主軸軸承上的軟毛刷的上邊，有一個繃簧，軟毛刷的正下方有一個調節螺帽。

面粉在我們日常生活中頗受大家的歡迎，而想要生產好的面粉，離不開一套好的石磨面粉設備。石磨面粉機械本身的質量是面粉加工廠在市場競爭中腿硬而出的先決條件。那么我們應該如何提高設備的生產質量呢？

1、嚴格選材和采購零件，元、器件都須是經過試驗、驗收合格的，即使一般緊固也應抽樣試驗。

2、制造用設備現代化。設備精度降低到規定標準以下時須更新，更新時盡量增加數控機床。