1）經(jīng)常檢查軸承溫度，若溫度過(guò)高，應(yīng)檢查潤(rùn)滑和傳動(dòng)部分是否正常，軋距是否過(guò)緊等。及時(shí)查明原因，采取相應(yīng)措施，情況嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查石磨面粉加工設(shè)備。

2）經(jīng)常檢查傳動(dòng)帶的松緊程度，皮帶過(guò)松會(huì)降低傳動(dòng)效率而影響研磨效果，過(guò)緊則容易引起軸承發(fā)熱，增加動(dòng)力消耗，降低傳動(dòng)帶的使用壽命。

3）各種傳動(dòng)部件須緊固可靠，拆卸或安裝應(yīng)使用工具，禁止用手錘等工具直接擊打。

6）定期有序地更換磨輥，磨輥不能一次更換過(guò)多，同時(shí)磨輥的直徑不能差別過(guò)大，齒輥的角、斜度、齒數(shù)要與規(guī)定相符，要留有一定的齒頂平面。光輥各段錐度要 準(zhǔn)確且符合規(guī)定要求，表面粗糙度要均勻一致。更換磨輥后，應(yīng)按各系統(tǒng)面粉機(jī)的要求，用塞尺檢查面粉加工成套設(shè)備，粗調(diào)其軋距。

石磨面粉機(jī)采用的是全鋼板的焊接方式，除有特另外切割的功效外、機(jī)內(nèi)同步設(shè)有肯定的分級(jí)裝置，破壞后的物料受氣流的一種作用，經(jīng)分級(jí)裝置而全部網(wǎng)絡(luò)，分級(jí)的裝置通常代替?zhèn)鹘y(tǒng)破壞設(shè)置裝備部署的一種篩網(wǎng)，能同時(shí)完成微破壞和微粉分選兩道的加工工序。

撤除小麥表層塵土及微生物，然落伍入潤(rùn)麥倉(cāng)貯存 12～24 小時(shí)，使麥皮水分和韌性添加，減少，使麥粒研磨時(shí)呈片狀，不易混入面粉中，可進(jìn)步面粉白度和品級(jí)。

小型面粉機(jī)在生產(chǎn)工藝上還是比較不錯(cuò)的

   小型面粉加工設(shè)備制粉工藝流程磨粉階段：借助一臺(tái)高壓離心風(fēng)機(jī)，使凈麥經(jīng)第三個(gè)接料器、卸料器進(jìn)入制粉形態(tài) 。

兩臺(tái)對(duì)輥磨粉機(jī)同時(shí)加工一皮，磨下的麩粉混淆物分別由風(fēng)網(wǎng)提拔到風(fēng)篩，面粉被吹入集粉器，篩下物進(jìn)入三磨，

也感受到了氣流粘性效果發(fā)生的向心力，當(dāng)粒子所遭到的離心力大于向心力時(shí)，既分級(jí)徑上的粗粒子回來(lái)破壞室持續(xù)破壞分級(jí)徑以下的細(xì)粒子隨氣流進(jìn)入集粉器搜集。

   對(duì)于面粉機(jī)的作業(yè)特性主要有3點(diǎn)，一是動(dòng)力體系中主軸由上而下的順次裝有軸承蓋、向心球軸承、軸承墊、推力球軸承。二是在碾磨體系中，由裝在主軸上的繃簧、繃簧墊、內(nèi)磨頭、調(diào)整螺母和外磨頭構(gòu)成；在別離體系中，裝在主軸上的刷子的上方，有一個(gè)繃簧，刷子的下方有一個(gè)調(diào)整螺母。

   面粉機(jī)械的實(shí)際操作特性有三個(gè)，一個(gè)是在驅(qū)動(dòng)力管理體系的主軸軸承上，從上向下的零件包含滾動(dòng)軸承蓋、向心球軸承、滾動(dòng)軸承墊、推力球軸承及其向心球軸承。二是研磨管理體系的磨體，包含主軸軸承上的繃簧、繃簧墊、內(nèi)砂輪、調(diào)節(jié)螺帽及其外砂輪;第三個(gè)是分離管理體系中，裝在主軸軸承上的軟毛刷的上邊，有一個(gè)繃簧，軟毛刷的正下方有一個(gè)調(diào)節(jié)螺帽。

面粉在我們?nèi)粘Ｉ钪蓄H受大家的歡迎，而想要生產(chǎn)好的面粉，離不開一套好的石磨面粉設(shè)備。石磨面粉機(jī)械本身的質(zhì)量是面粉加工廠在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中腿硬而出的先決條件。那么我們應(yīng)該如何提高設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量呢？

1、嚴(yán)格選材和采購(gòu)零件，元、器件都須是經(jīng)過(guò)試驗(yàn)、驗(yàn)收合格的，即使一般緊固也應(yīng)抽樣試驗(yàn)。

2、制造用設(shè)備現(xiàn)代化。設(shè)備精度降低到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)以下時(shí)須更新，更新時(shí)盡量增加數(shù)控機(jī)床。