按面粉機臺數(shù)的多少

可以分為單臺面粉機、雙臺面粉機和多臺面粉機（即面粉機組）。

按面粉機體積的大小

可以分為小型面粉機、中型面粉機組和大型面粉機組。

按面粉機技術(shù)的先進

可以分為傳統(tǒng)面粉機（皮芯混磨面粉機）和現(xiàn)代面粉機（皮芯分離面粉機）。

傳統(tǒng)面粉機（皮芯混磨面粉機）包括石磨面粉機和傳統(tǒng)的鋼磨面粉機，這種面粉機在加工小麥時面粉機械設(shè)備，研磨過的皮芯混合物并沒有分開而是直接再進行研磨這樣就造成了面粉比較黑。

1）經(jīng)常檢查軸承溫度，若溫度過高，應(yīng)檢查潤滑和傳動部分是否正常，軋距是否過緊等。及時查明原因，采取相應(yīng)措施，情況嚴重時應(yīng)停機檢查。

2）經(jīng)常檢查傳動帶的松緊程度，皮帶過松會降低傳動效率而影響研磨效果，過緊則容易引起軸承發(fā)熱石磨面粉機，增加動力消耗，降低傳動帶的使用壽命。

3）各種傳動部件須緊固可靠，拆卸或安裝應(yīng)使用工具，禁止用手錘等工具直接擊打。

也感受到了氣流粘性效果發(fā)生的向心力，當粒子所遭到的離心力大于向心力時，既分級徑上的粗粒子回來破壞室持續(xù)破壞分級徑以下的細粒子隨氣流進入集粉器搜集。

   對于面粉機的作業(yè)特性主要有3點面粉加工成套設(shè)備，一是動力體系中主軸由上而下的順次裝有軸承蓋、向心球軸承、軸承墊、推力球軸承。二是在碾磨體系中，由裝在主軸上的繃簧、繃簧墊、內(nèi)磨頭、調(diào)整螺母和外磨頭構(gòu)成；在別離體系中，裝在主軸上的刷子的上方，有一個繃簧，刷子的下方有一個調(diào)整螺母。

為了適應(yīng)大生產(chǎn)的需要，磨粉機發(fā)展的趨勢是大型化。粉機僅具有粉磨的功能，后來，為了適應(yīng)干法水泥廠制備生料的需要，磨粉機還具有干燥的功能。可以利用窯尾廢氣作為熱源，送入磨內(nèi)，使物料在粉磨的同時進行干燥。這使是風掃式磨粉機和尾卸提升循環(huán)式磨粉機。由于磨內(nèi)物料高度分散并暴露和懸浮在熱氣流中，熱交換進行得很迅速，物料水分蒸發(fā)得很快，可以瞬間干燥。

磨粉設(shè)備在運作全過程中，零件表面的凸凹一部分互相嵌合體磨擦，磨落下的金屬材料碎渣，又做為耐磨材料，再次參加磨擦，更加快了零件相互配合表面的磨損。因而，磨合時間內(nèi)非常容易導(dǎo)致零部件的磨損，磨損速度更快。這時候，假如過載工作，則很有可能造成零部件的毀壞，造成初期常見故障。

產(chǎn)生松脫新生產(chǎn)加工安裝的零部件，存有著幾何圖形樣子和相互配合規(guī)格的誤差，在應(yīng)用前期，因為受到損傷、震動等交替變化負載，石磨面粉機及其遇熱、形變等要素的危害，再加磨損過快等緣故，非常容易使原先擰緊的零部件造成松脫。