4)轉(zhuǎn)動偏心軸，使兩輥微壓，用寬度不小于輥體長度的薄紙，壓入兩輥之間，轉(zhuǎn)動帶輪，根據(jù)其壓痕深淺判斷兩輥之間隙大小，然后通過調(diào)節(jié)拉桿來分別進行調(diào)整玉米面粉機，達到間隙一致面粉機。

5)細調(diào)時，將厚薄規(guī)放入兩輥之間，根據(jù)厚度大小判斷其間隙，再通過調(diào)節(jié)拉桿進行調(diào)整。

4、在使用中進行調(diào)整

根據(jù)磨下物的大小和物流量的大小，依據(jù)上述方法進行調(diào)整。

磨輥安裝根據(jù)鋒角于鈍角之分，可分為四種排列方式，該機組排列是鈍對鈍排列，用戶可根據(jù)糧食種類自行調(diào)整排列方式。(小麥選用鈍對鈍排列，玉米、高梁可選用鋒對鋒排列)

石磨面粉機的結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)制造出小麥營養(yǎng)元素高，石磨面粉機運作時間長了，會導致一些灰塵，工作者要馬上清洗，倘若長期性不清洗，會傷害全麥粉口感。那么，在運用了一段時間后該如何正確清洗石磨面粉機呢?下面詳細說明基本清洗步驟。

石磨面粉機清洗步驟詳解：建議先放小軟刷一點點清洗出來，禁止用勁清理，防止受傷。

假如小軟刷還不能清洗，那么就僅有拆卸機械設(shè)備了，

石磨面粉機對小麥進行生產(chǎn)制造之前，對小麥的清洗是必不可少的流程之一，這一整個過程對后半期全麥面粉的生產(chǎn)制造以及全麥面粉的質(zhì)量和成色全是有一定的傷害，小麥的清洗流程比較長，一般由初清、毛麥清洗、水分調(diào)節(jié)和凈麥處理四個階段組成。

一、初清小麥進入毛麥倉之前的清洗整個過程稱作初清。初清至少應依據(jù)一道風篩結(jié)合的初清篩。

磨粉設(shè)備在運作全過程中，零件表面的凸凹一部分互相嵌合體磨擦，磨落下的金屬材料碎渣，又做為耐磨材料，再次參加磨擦，更加快了零件相互配合表面的磨損。因而，磨合時間內(nèi)非常容易導致零部件的磨損，磨損速度更快。這時候，假如過載工作，則很有可能造成零部件的毀壞，造成初期常見故障。

產(chǎn)生松脫新生產(chǎn)加工安裝的零部件，存有著幾何圖形樣子和相互配合規(guī)格的誤差，在應用前期，因為受到損傷、震動等交替變化負載，石磨面粉機及其遇熱、形變等要素的危害，再加磨損過快等緣故，非常容易使原先擰緊的零部件造成松脫。

一、原糧清理部分流程：原糧清理部分為也稱麥間，它又螺旋輸送機濕法清理（安裝有洗麥甩干機）和干法清理（安裝有去石機進行小麥著水）兩種形式供選擇。毛麥先流過麥倉柵網(wǎng)，分離出特大雜物，如繩頭、土塊、石塊等，然后由起立提升至卸料器，經(jīng)卸料后流入篩組合清理機，分離出小麥中的大小雜質(zhì)，并清理掉麥子表面扶著的泥塊、麥毛、麥皮上的塵土及部分麥殼。

使小麥水分保持在百分之13.5-14.5之間（小麥水分的高低可通過調(diào)節(jié)著水時間來改變），末尾再提升至潤麥倉進行潤麥。經(jīng)潤麥12-24小時后，就可以將凈麥提至粉間以備入磨制粉。面粉加工成套設(shè)備整個工作過程中，氣源有風機提供，在卸料器的卸料過程中，由于氣流的作用，輕雜質(zhì)和灰塵也得到分離，這進一步強化了清理效果。

二、制粉流程：制粉部分也稱粉間。凈麥有起立輸送到進料斗內(nèi)，研磨后，經(jīng)圓篩提粉，提出的面粉進入面粉匯集管內(nèi)，篩上物（麥芯、麩皮）經(jīng)過誘導式接料器，